新型剪力墙加固体系是一种新型的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛使用在柱、剪力墙等部位的专业施工，具有周转次数多。省工、省料、节省时间等经济特点，美观整洁，提升了施工现场安安全施工和文明程度。该产品采用特制强度高刚才定制而成，有专业设计人员根据建筑的具体图纸，进行合理、优化的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和浪费。优良的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上确保了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，均匀受力。

必须要在垂直方向错开问题大直径模板不打木方井型架。问题拆模，不注意保养。我们出品的剪力墙支撑体系从原料，胶水到温度热压控制都是国内的，因此我们的模板正常运行状况下都能周转10次左右;但是就想人想要长寿就要求锻炼保养一样。要在模板周围垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm，这样不单能对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更具优势，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力组成一个整体，达到二次加固的作用。模板同样需要保养;而有的项目在拆模的时候拆。(对模板进行保护)第五步、对模板进行混凝土浇注剪力墙支撑灌溉混凝土小直径的7米高度以内可以灌溉，7米以上高度建议分两次灌溉，大直径的建议3米进行一次浇注。

新型剪力墙加固体系

材质：

8#强化工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

该产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提升了工程进度和施工品质，具有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优点，在组合特制的辅助加固部件，不单导致加固工艺简单快捷，亦是***的确保了混凝土的成型效果;

组合以上种种因素，新型剪力墙加固体系，不单可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。

(1)节约木方，重复使用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，坚固耐用;

(3)连接方法灵活牢固，操作简便，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可高效降低近一半的拉杆数量。

从座浆法的工艺流程可以注意到，墙板安装完成，接缝即充满底部，底部砂浆一度即能达到15MPa，可以承受上部施工载荷，套筒灌浆操作与上部结构施工可同时进行，不占用关键施工时间，与连通腔灌浆法相比大大的节约工期。(四)座浆法节约成本连通腔灌浆法的工艺决定，底部空腔必须由灌浆料填充，而座浆法底部缝隙是由座浆料填充。由于灌浆料属于极强度高的干粉浆料，采购成本较座浆料高出约35%。经过以上对比分析由此可见相较于连通腔灌浆法，座浆法从工艺、质量、工期、成本等方面都存在比较多优势。而对于座浆法当前重要的误解主要在一下两方面：1.座浆法的工艺灌浆费时长于连通腔灌浆法;2.座浆法工艺在标高调整和垂直度调整中底部容易产生缝隙。

安装方式

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包含主背楞、阳角卡件、垫板及其它连接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读本公司提供的施工工艺细化图，根据图纸筛正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及部件，经过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔通常在150mm-200mm之间，具体的以工程的详情来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉强化件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体根据工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以经过中间的能调整孔位进行微调，具体操作方法喝直背楞相似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是否有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，根据之前的安装方式反向操作，先松动螺帽，拆除部件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件冲洗及倒用，加固件拆除后及时冲洗上面残留的混凝土等残留物，并经过特定预留孔洞运转到上层持续使用。　

日京建材专业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各类新型建筑模板支撑体系，公司产品经过有关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目质量高规定的物质，并与國家倡导安全文明施工相符合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作流程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。

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