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果洛氟碳漆钢结构漆推荐
发布时间:2020-04-07 00:38:32  关注度:5

果洛氟碳漆钢构漆推荐据近一项研究报告显示,氟碳漆2018年市值为3.58亿美元,到2023年氟碳漆预期达到5.21亿美元,期间年复合增长率达到7.8%。氟碳漆反应生成聚天冬氨酸酯。该树脂与的聚氨酯树脂相比,其施工方案方便且应用范围广泛。在固化性能方面,聚天冬氨酸酯涂料比聚氨酯涂料、环氧涂料固化效率更高,而且,在低于零度的低温下具有优良的施工性能。其主要应用范围包括桥梁、地坪、OEM涂装、氟碳漆、风电、油气管道等。 果洛氟碳漆钢构漆推荐注意事项1.施工前先阅读使用方法;2.用前将漆料与固化剂按规定配比调好,用按需配制,搅拌均匀后使用,8小时内用完;3.施工保持干燥清洁,不能与水、酸、醇、碱等;配漆后固化剂包装桶必须盖严,避免胶凝;4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后方能交付使用。菏泽金属氟碳面漆厂家组成:氟碳树脂、进口优良颜料及助剂等组成的双组份涂料。产品特点:超耐候性、耐盐雾、耐化学品侵蚀、耐化学大气、致密性好、致密性好、防水效果强,可以有效预防水、二氧化碳的渗透及有害物质的侵蚀。建议用途:建筑钢构、石化管道、机械设备、储油罐、机械电力设备、水利工程等作为防腐涂层。技术指标:干燥时间(25℃)表干≤30min实干≤24小时完全固化7天柔韧性(mm)≤1吸附力(级)≤2冲击强度(kg?cm)≥50强度≥0.5施工数据: 成分漆浆、固化剂混合比重100:10(重量比)干膜厚度60μm理论用量250g/㎡闪点27℃适合期(25℃)8小时复涂间隔:(25℃)短12小时长3天前道配套用漆:环氧类、聚氨酯类底漆。底材温度,°C5102340表干,小时64.531.5硬干,小时3624104完全固化,天10752短涂覆间隔,小时3624104在涂覆时表面没有粉化和其它污染物,如必须,涂覆前进行充分拉毛。以上数据仅供参考,实际干燥时间、涂覆间隔取决于漆膜厚度、通风状态、湿度、下层油漆、装卸需求的机械强度等。典型油漆配道漆:无机富锌底漆75μm聚硅氧烷面漆2×50μm根据详情可以制定其它配套。备注建议涂装时相对湿度介于40%和85%之间,不推荐本产品用于浸没条件下。储存应储存在阴凉、干燥、通风处,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。装卸小心装卸。包装规格A组分放在18升容器中,B组分放在4升容器中或协商。cm≥ 50光泽(60°)% 0-80强度(摆杆法)≥ 0.6柔韧性,mm≤ 1耐(10%,23℃,30天) 无变化耐硫酸(10%,23℃,30天) 无变化耐(10%,23℃,30天) 无变化耐盐水(25℃),72h 无起泡,无脱落,抗锈蚀山东滨州氟碳油漆厂家产品介绍:氟碳树脂、耐候颜填料、固化剂等制作而成的双组分面漆,具有耐候性及优良的耐化学腐蚀性。能长期抵御海洋气候的强烈变化和海水物侵蚀,不易沾染污垢,自洁性能强。建议用途:重点用于在海洋、工业大气等恶劣下港口机械、海上钻井平台、钢桥等大型钢构的长效保护。膜厚与涂布率典型干膜厚度,μm306030湿膜厚度,μm6312563理论涂布率,m2/l16816基本特性:颜色:各色体积固体份,%:48±2(白)闪点,℃:27±2比重(混合),g/ml:1.26±0.05(白)挥发性有机物含量,g/l:485±10光泽:有光保光性:优良耐水性:好耐化学性:好表层处理涂有油漆的表面:清洁、干燥和完好的兼容底漆。

研究指出,建筑工程设施氟碳漆是聚天冬氨酸酯涂料未来几年应用需求增长速度快的领域。具体包括桥梁工程、商业住宅、地坪及房顶、接缝处理、停车场、混凝土修复、连接构件等。聚天冬氨酸酯涂料能作为面漆、封闭层或防水层使用在建筑工程上。分析指出,复合聚脲是聚天冬氨酸酯树脂中占比的品种。复合聚脲由聚酰胺、多元醇、异酸酯等组分汇聚而成,与纯聚脲相比,复合聚脲对湿度更,其涂层抗磨高,且对金属基础材料、混凝土基础材料的超强吸附力,在建筑工程、交通、工业制造、能源设施等领域的使用越来越广,尤其在亚太地区,应用需求更显著。果洛氟碳漆钢构漆推荐
五、配套底漆钢铁表面:无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。塑料或玻璃钢:经表层处理后能直接使用。水泥或瓷砖面:用腻子处理(打磨)后,用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后既可采用。产品应用范围


六、施工要求及储存(1)涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,以保证涂刷。施工中不得带入水份。(2)涂料配比为:甲组分(基料):乙组分(固化剂)=1(桶):1(桶)。(3)施工配比为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。(4)此材料要求随配随用,不可久贮,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。(5)施工应采用晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。除了在机械性能方面的抗磨,耐冲击性等具有优良的性能外,尤其是在恶劣天气和呈现出长期的抗退色性,耐紫外线性能。氟碳喷涂涂料制造商对涂层使用期限的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过比较,分别涂层的样件美国佛罗里达州阳光照射,及其在含盐份空气的恶劣下12年,实际证明氟碳涂料的性和高耐久性比其他两类涂料高30和80个百分点,氟碳涂料保证了在各种恶劣下使用。如何差别氟碳喷涂和普通喷涂?优良氟碳油漆表面都比较光滑不反光,静电粉末喷涂比较亮而且表面很厚实。氟碳喷涂门窗氟碳喷涂依靠其优良的特点,快速成为铝合金门窗市场的新宠,当前主要应用在各大型建筑幕墙、飞机、船舶、高等住宅门窗等。氟碳漆归纳为两类:金属色氟碳漆和普通实色氟碳漆,差别它们主要是外表颜色方面,氟碳实色漆就是绿黑白灰单一种颜色,氟碳金属漆包含金属粉,呈现金属闪光质感,相比实色漆外表更加漂亮。氟碳漆特性:
1、耐候性,氟碳漆的色彩经久度达到二十五年以上。
2、耐腐蚀性,采用多种涂层,能各种物质腐蚀。
3、装饰性,氟碳漆任意调色与金属色系十分丰富(例如:钢古铜、火山灰、铁灰、铂银、灰、红金、紫罗兰、灰等)
4、性,可以雨水、水垢等入侵。
5、耐污性,氟碳漆能作为不粘锅覆层材料,冲洗方便。成为继涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能的涂料。讲了这么多氟碳漆知识,我们来讲下氟碳漆保温一体板,氟碳漆保温装饰一体板是将原有的保温、饰面涂层复杂的施工改为工厂机械化线生产,氟碳漆保温装饰一体板,说白了就是由氟碳漆(实色漆或金属漆)+聚苯板、挤塑板、岩棉板、真金板、石墨板(多种保温层可选)+无机树脂板(面板层)+聚氨酯复合胶(粘结)组成。

从市场区域来看,亚太地区是聚天冬氨酸酯涂料的市场。又是该涂料的主要市场,再者分别是澳大利亚、马来西亚及印度尼西亚。随着技术的进一步发展,推动产品性能的,需求也呈现持续的趋势,因而推动聚天冬氨酸酯涂料的发展。氟碳漆产品说明:本产品是由氟碳树脂为主要成分的A、B双组分涂料,能作为多种涂层和基础材料的罩面保护,尤其适合于铝粉金属漆的罩面保护,预防铝粉氧化、变色。能其自洁性、保护性、装饰性和使用期限产品特点1.超耐候性、抗腐蚀性、强自洁性2.强吸附力、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱3.优良的柔韧性、抗划伤性、耐冲洗性4.优良的抗开裂、耐粉化及耐磨性性能5.高度、强度高、高丰满度物理参数光泽:高光、半亚光、亚光、无光固体含量:固体含量:≥50%;体积固体含量:38%密度:(1.1~1.2)克/毫升闪点:(闭口)23℃储存期:存放于阴凉、干燥处,有效储存期为一年(B组分开罐后一次性用完)包装:20公斤/组干膜厚度(μm)湿膜厚度(μm)理论涂布率(m2/kg)膜厚范围(一道)15~25 39~65 13.2~22推荐膜厚(一道)20 52 16.5施工参考表层处理:涂漆之前,基础材料表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油脂、锈蚀等杂物;钢铁表面采用喷砂或抛丸除锈,要求达到St3级或Sa2.5级。浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。旧漆膜处理——用铲除,填平打磨平整,或视情况采用其它。油脂的处理——先用汽油或稀释剂,再用干净布擦干净。施工:适合于常规喷涂、刷涂。施工要求:施工温度(5~35)℃;空气相对湿度小于75%,避免在雨、雪、雾天气中施工,不准与水、醇类物质。混合比及熟化时间:高光产品A组分:B组分=8:1(比),包装标识为准;无光、亚光、半亚光产品A组分:B组分=9:1(比)以包装标识为准。施工前A、B组分按比率搅拌混合均匀,熟化30分钟后使用。混合后适合期:混合后8小时内用完,温度(23±2)℃。推荐配套:氟碳金属漆、通用型氟碳金属漆配合使用。稀释剂及稀释比重率:稀释剂,稀释比率(0~20)%(比),请勿稀释过量,用稀释剂冲洗工具。干燥和复涂间隔时间底材温度表干时间实干时间可搬运时间完全固化时间复涂间隔时间值23℃20min 24h 24h 7d 8h主要技术指标检验项目技术指标耐冲击性/cm 50光泽/60°高光≥80半亚光41~60亚光20~40无光≤10耐酸性/168h无反常耐碱性/168h无反常耐盐雾性/1000h无起泡、抗锈蚀、无脱落耐沾污性/%≤10耐人工老化/2500h无起泡,抗锈蚀、保持不开裂、无脱落粉化不大于1级,变色失光不大于2级天然暴晒耐候性/24月无起泡,保持不开裂、无脱落,保光率不能小于60%,颜色与标准板差别不大。健康与为避免皮肤和眼睛到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及等。如有油漆溅到皮肤上,应立刻用温水、肥皂水或其它合适的冲洗剂进行冲洗,溅入眼睛应用大量清水进行冲洗,并及时请诊治。建设工地应通风良好,喷涂施工时需佩戴空气面罩,避免溶剂蒸汽和漆雾。请勿将涂料倒入下水管道或排水管。本产品包含易燃物,储存和施工中应远离明火,施工场所不得抽烟。产品应安装儿童不能取到的地方。备注以上资料及数据根据实验室和实际所得,因部分情况(如施工方案,检测或涂料改进等)数据会有所差别。

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